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304不鏽鋼鍛件特（tè）性介紹：

顧名（míng）思義304不鏽鋼（gāng）鍛件是使用（yòng）304不鏽鋼（gāng）材質（zhì）鍛造而成一（yī）種不鏽鋼鍛件，而（ér）304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼使用性非常廣泛（fàn），一般化工設備，原子能工業用設備中都有著304不鏽鋼鍛件的（de）使用。

304是一（yī）種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於（yú）製作要求良好綜合（hé）性（xìng）能（耐腐（fǔ）蝕和（hé）成型性）的（de）設備和機件（jiàn）。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐（fǔ）蝕性，鋼必須含有18%以上（shàng）的鉻,8%以上的鎳含量。304不（bú）鏽鋼是按照美國ASTM標（biāo）準生（shēng）產出來的不鏽鋼的一個牌號（hào）。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接（jiē）決定著304不鏽鋼的抗腐蝕（shí）能力及（jí）其的價值。

304中（zhōng）為（wéi）重要的元素是Ni、Cr，但是（shì）又不於這兩個元（yuán）素。具體的要求由產品標準（zhǔn）規定（dìng）。行業常見（jiàn）判定情況認為隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這也是為什（shí）麽業內會把這（zhè）類不鏽鋼叫做18/8不（bú）鏽鋼的原因。

從金（jīn）相學（xué）角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形成很薄（báo）的鉻膜，這（zhè）個膜隔離開（kāi）與鋼（gāng）內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保（bǎo）持不鏽鋼所固有的（de）耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說用304不鏽鋼材質鍛造（zào）而成的鍛件叫（jiào）304不鏽鋼鍛件而（ér）其的特性（xìng）就是具有（yǒu）很強的耐（nài）熱性和耐腐蝕性。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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車輪鍛件鍛造加工後組織狀態是（shì）什（shí）麽樣的？

車輪鍛件（jiàn）鍛造成型主要經過加熱、變形和（hé）冷卻等過程，車輪鍛件因材料成分和車輪鍛件大小而（ér）呈（chéng）現出不同的組（zǔ）織狀態，歸（guī）納起來主要有以下兩點。

1.大（dà）車輪鍛件組織狀態

這類車輪（lún）鍛件一般采用鋼（gāng）錠（dìng）直（zhí）接鍛造成形。由於鍛造時，其加熱次數多（6火或更多）、變形不均勻、截麵差異大（dà）、材料合金（jīn）化程度高等原因，大（dà）型車輪鍛（duàn）件組織突出的特征是（shì）殘留氫含（hán）量高、組織不均勻程度嚴重存在（混晶現象），這是影（yǐng）響大車輪鍛件性能的重要因（yīn）素，因此也是（shì）大車輪鍛件熱處理工（gōng）藝設（shè）計需要重點解決的問題。

2.中（zhōng）小車輪鍛件組織狀態

這（zhè）類車輪（lún）鍛件主（zhǔ）要使用軋製型材的坯料模鍛成形，對亞共析鋼（中碳鋼，中碳低合金結構鋼），終鍛後空冷到室溫時，一般得到粗大塊狀鐵素體和層片狀珠光體組織；對過共析鋼，特別是高碳高合金鋼，終鍛後緩冷,一般可獲得較粗大退（tuì）火（huǒ）態組織。又由於車輪鍛件形狀截麵差異及冷卻的不可控，其組織（zhī）往往不均勻，同時由於溫度應力（又稱熱應力）和組織（zhī）應力的作用，車輪鍛件內會產生殘餘內應力，所以必須采用熱（rè）處理工藝予（yǔ）以改善和消（xiāo）除。

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車輪鍛件熱處理是（shì）根據車輪鍛件類型及所用（yòng）原材料（liào），合理製定熱處理工藝（yì）參數（shù）。主要是加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，並通過充分協調（diào）加熱技術和冷卻技術，即（jí）加熱設備、加熱速度以及加熱（rè）氣氛（fēn）和（hé）冷卻裝置、冷卻介質，以獲（huò）得車輪（lún）鍛件需要的金相組織、力學性能和使用性能（néng）。充分（fèn）發揮材（cái）料（liào）的潛在能力（lì），又避免出現熱處理缺陷（xiàn）（變（biàn）形（xíng）、脫（tuō）碳（tàn）、裂（liè）紋和不正（zhèng）常組（zǔ）織等），所以熱處理是車輪鍛件（jiàn）成形一個 很重（chóng）要又不可少的加工工序。

幾乎所有冷、溫和熱（rè）車輪鍛件均要通過熱處理才能成為（wéi）合格零件，熱（rè）處理工藝水平對零件的性能、精度、穩定性和使用壽命的保證及（jí）提高都起著決（jué）定性作用；同時，車輪鍛件原材（cái）料、加熱、鍛（duàn）造工藝過程和冷卻也影響車（chē）輪鍛件熱處理質（zhì），兩者密切相關,密不可（kě）分。

車輪鍛（duàn）件（jiàn）鍛造加工（gōng）後組織狀態（tài）是什麽樣的？車輪（lún）鍛（duàn）件熱處理是使固態金屬通過加熱、保溫、冷卻的方法，改（gǎi）變其內部（bù）組織，從而獲得需要的力學性（xìng）能和使用性能的工藝過程（chéng）。

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